Posljednjih godina, industrija logistike hladnog lanca se brzo razvijala, a potražnja za inteligentnim skladištenjem u hladnom lancu nastavila je da raste. Različita srodna preduzeća i vladine platforme izgradile su automatizovana skladišta.
Projekt hladnjače u razvojnoj zoni Hangzhou, u koji je investirala kompanija Nanjing Inform Storage, pušten je u rad. Projekt uključujehladno skladištenje, skladištenje za održavanje svježine, skladištenje na konstantnoj temperaturi, opće carinsko skladištenjeiprateći objekti, i usvaja automatsku inteligentnu opremu za skladištenje. Omogućava inteligentno skladištenje hladnog lanca i inteligentno upravljanje hladnim lancem, pogodno za logističke centre za uvoz hrane na jednom mjestu za skladištenje, preradu i distribuciju smrznute i rashlađene robe.
1. Pregled projekta
-Kineski juan300 miliona
- 12.000 tona
- 8.000 tona
- 30846,82 kvadratnih metara (46,27Mu)
- 38.000 kvadratnih metara
- 660 tona robe
- 12.000 tona
- 144.000 tona godišnje
Ovaj projekat se nalazi u prekograničnom parku za e-trgovinu u okviru Ekonomske razvojne zone Hangzhou, zadovoljavajući potrebe uvoza svježih, mesnih i akvakulturnih proizvoda u okolnom području. Ukupna investicija projekta iznosi okoKineski juan300 miliona, a ukupni obim izgradnje je skladište za hladno skladištenje na niskim temperaturama sa kapacitetom skladištenja od12.000 tonai rashladno skladište sa kapacitetom skladištenja od8.000 tonaPokriva područje od30846,82 kvadratnih metara (46,27Mu), sa omjerom parcele od 1,85 i građevinskom površinom od38.000 kvadratnih metaraNudi logističke usluge na jednom mjestu kao što su karantin, inspekcija, carinsko skladištenje, zamrzavanje i rashladno skladištenje, prerada i distribucija. Inspekcijsko skladište koje može pregledati660 tona robeistovremeno i hladnjača za skladištenje sa kapacitetom skladištenja od skoro12.000 tonamože zadovoljiti poslovni obim uvezenog mesa144.000 tona godišnje.
- Ttri hladnjače&skladištenje na jednoj sobnoj temperaturi
- 16.422 tereta prostori&8.138 teretnih prostora
- 10 traka&4 trake
- 7 regalne dizalice&4 regalne dizalice
- 4 radiošatlovi&4 regalne dizalice
- Jadolazni i odlaznicoprema za transport
- 180paleta/sat (ulaz + izlaz)&156paleta/sat (ulaz + izlaz)
Ovaj projekat je podijeljen natri hladnjačeijedannormalnotemperatura skladištenja:
Ukupno planiranje tri hladnjače je16.422 tereta prostoriKroz10 traka, 7 regalnih dizalica(uključujući2 dvostruka s promjenom kolosijeka-dubokoregalne dizalice), 4 radiošatloviidolazni i odlaznicoprema za transport, realizovana je automatska funkcija ulaska i izlaska. Kombinovana operativna efikasnost tri skladišta prelazi180paleta/sat (ulaz + izlaz)
Normalnotemperatura skladišta:Plan ima potpuno planiranje8.138 teretnih prostoraKroz4 trake, 4 regalne dizaliceidolazni i odlaznicoprema za transport,Realizirana je automatska dolazna i odlazna funkcija. Složena efikasnost rada156paleta/sat (ulaz + izlaz)
Sve etikete za palete koriste barkodove za upravljanje informacijama. Prije skladištenja, opremljene su detekcijom vanjskih dimenzija i vaganjem kako bi se osiguralo sigurno skladištenje robe.
Raspored hladnog skladištenja:
Raspored skladišta s normalnom temperaturom:
2. SlagačCrane + Shuttle sistem
Automatsko gusto skladište u oblikuslagač + shuttleiskorištava karakteristike koje slagač dizalica teče u prednjem i zadnjem smjeru te gore-dolje u glavnoj traci, išatlradi u podtraci. Dva uređaja su koordinirana putemWCS softverda se završi prikupljanje i smještanje robe.
Glavni princip rada:
Dolazni:Proizvodi se nakon automatskog slaganja šalju u skladišni prostor automatizovanog skladišta putem transportne linije; palete preuzima slagač dizalica i postavljeni na kraj puta koji je dodijelio WMS softver; roba se prevozi na drugi kraj puta radio šatlom. Ista serija proizvoda se skladišti u istom prolazu.
OdlazniŠatl premješta određenu robu do luke podprolaza, a dizalica za slaganje uzima robu kroz viljuške, postavlja je na izlaznu transportnu liniju i iznosi je viljuškarima ili drugom opremom za rukovanje radi isporuke.
Funkcijauvođenjeregalni kran + shuttle sistem:
Račun- može prihvatiti različite materijale, poluproizvode od dobavljača ili proizvodnih radionica;
Inventar- skladištenje istovarene robe na lokacijama koje je odredio automatizovani sistem;
Preuzimanje- nabaviti robu koju kupac traži iz skladišta prema potražnji, često koristeći metodu "prvi unutra, prvi van" (FIFO);
Dostava- će po potrebi odnijeti robu kupcu;
Upit za informacije- može u bilo kojem trenutku zatražiti relevantne informacije o skladištu, uključujući informacije o zalihama, informacije o radu i druge informacije.
3. Prednosti projekta
Regalacijska dizalica + šatl Automatizirano intenzivno skladištenje:
① Potpuno automatizirani procesi mogu se implementirati zaipoboljšati efikasnost rada i značajno smanjiti radno vrijeme;
2Dobra sigurnost, smanjenje sudara viljuškara;
③ Skladištenje visoke gustoće,stopa iskorištenosti skladišta je znatno poboljšananego cestovne slagačke dizalice;
4Visoke cijene i performanse, cijena sistema za skladištenje jedinica je niža nego kod skladišta s dizalicom za slaganje na cesti;
⑤ Način rada jefleksibilan.
Primjena tehnologije inteligentnog shuttle-a u oblasti automatizovanih skladišta, kroz kombinaciju inteligentnog shuttle sistema i intenzivnog skladištenja, značajno poboljšava iskorištenost prostora skladišnih objekata i štedi zemljište.
NanJing Inform oprema za skladištenje (Grupa) Co., Ltd.
Mobilni telefon: +86 25 52726370
Adresa: br. 470, ulica Yinhua, okrug Jiangning, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
E-pošta:[e-pošta zaštićena]
Vrijeme objave: 10. maj 2022.
