Posljednjih godina, industrija logistike hladnog lanca se brzo razvijala, a potražnja za inteligentnim skladištenjem u hladnom lancu nastavila je da raste. Različita srodna preduzeća i vladine platforme izgradile su automatizovana skladišta.
Projekt hladnjače u razvojnoj zoni Hangzhou, u koji je investirala kompanija Nanjing Inform Storage, pušten je u rad. Projekt uključujehladno skladištenje, skladištenje za održavanje svježine, skladištenje na konstantnoj temperaturi, opće carinsko skladištenjeiprateći objekti, i usvaja automatsku inteligentnu opremu za skladištenje. Omogućava inteligentno skladištenje hladnog lanca i inteligentno upravljanje hladnim lancem, pogodno za logističke centre za uvoz hrane na jednom mjestu za skladištenje, preradu i distribuciju smrznute i rashlađene robe.
1. Pregled projekta
-Kineski juan300 miliona
- 12.000 tona
- 8.000 tona
- 30846,82 kvadratnih metara (46,27Mu)
- 38.000 kvadratnih metara
- 660 tona robe
- 12.000 tona
- 144.000 tona godišnje
Ovaj projekat se nalazi u prekograničnom parku za e-trgovinu u okviru Ekonomske razvojne zone Hangzhou, zadovoljavajući potrebe uvoza svježih, mesnih i akvakulturnih proizvoda u okolnom području. Ukupna investicija projekta iznosi okoKineski juan300 miliona, a ukupni obim izgradnje je niskotemperaturno hladno skladište sa kapacitetom skladištenja od12.000 tonai rashladno skladište sa kapacitetom skladištenja od8.000 tonaPokriva područje od30846,82 kvadratnih metara (46,27Mu), sa omjerom parcele od 1,85 i građevinskom površinom od38.000 kvadratnih metaraNudi logističke usluge na jednom mjestu kao što su karantin, inspekcija, carinsko skladištenje, zamrzavanje i rashladno skladištenje, prerada i distribucija. Inspekcijsko skladište koje može pregledati660 tona robeistovremeno i hladnjača za skladištenje sa kapacitetom skladištenja od skoro12.000 tonamože zadovoljiti poslovni obim uvezenog mesa144.000 tona godišnje.
- Ttri hladnjače&skladištenje na jednoj sobnoj temperaturi
- 16.422 tereta prostori&8.138 teretnih prostora
- 10 traka&4 trake
- 7 regalne dizalice&4 regalne dizalice
- 4 radiošatlovi&4 regalne dizalice
- Jadolazni i odlaznicoprema za transport
- 180paleta/sat (ulaz + izlaz)&156paleta/sat (ulaz + izlaz)
Ovaj projekat je podijeljen natri hladnjačeijedannormalnotemperatura skladištenja:
Ukupno planiranje tri hladnjače je16.422 tereta prostoriKroz10 traka, 7 regalnih dizalica(uključujući2 dvostruka s promjenom kolosijeka-dubokoregalne dizalice), 4 radiošatloviidolazni i odlaznicoprema za transport, realizovana je automatska funkcija ulaska i izlaska. Kombinovana operativna efikasnost tri skladišta prelazi180paleta/sat (ulaz + izlaz)
Normalnotemperatura skladišta:Plan ima potpuno planiranje8.138 teretnih prostoraKroz4 trake, 4 regalne dizaliceidolazni i odlaznicoprema za transport,Realizirana je automatska dolazna i odlazna funkcija. Složena efikasnost rada156paleta/sat (ulaz + izlaz)
Sve etikete za palete koriste barkodove za upravljanje informacijama. Prije skladištenja, opremljene su detekcijom vanjskih dimenzija i vaganjem kako bi se osiguralo sigurno skladištenje robe.
Raspored hladnog skladištenja:
Raspored skladišta s normalnom temperaturom:
2. SlagačCrane + Shuttle sistem
Automatsko gusto skladište u oblikuslagač + shuttleiskorištava karakteristike koje slagač dizalica teče u prednjem i zadnjem smjeru te gore-dolje u glavnoj traci, išatlradi u podtraci. Dva uređaja su koordinirana putemWCS softverda se završi prikupljanje i smještanje robe.
Glavni princip rada:
Dolazni:Proizvodi se nakon automatskog slaganja šalju u skladišni prostor automatizovanog skladišta putem transportne linije; palete preuzima slagač dizalica i postavljeni na kraj puta koji je dodijelio WMS softver; roba se prevozi na drugi kraj puta radio šatlom. Ista serija proizvoda se skladišti u istom prolazu.
OdlazniŠatl premješta određenu robu do luke podprolaza, a dizalica za slaganje preuzima robu kroz viljuške, postavlja je na izlaznu transportnu liniju i iznosi je viljuškarima ili drugom opremom za rukovanje radi isporuke.
Funkcijauvođenjeregalni kran + shuttle sistem:
Račun- može prihvatiti različite materijale, poluproizvode od dobavljača ili proizvodnih radionica;
Inventar- skladištenje istovarene robe na lokacijama koje je odredio automatizovani sistem;
Preuzimanje- nabaviti robu koju kupac traži iz skladišta prema potražnji, često koristeći metodu "prvi unutra, prvi van" (FIFO);
Dostava- će po potrebi odnijeti robu kupcu;
Upit za informacije- može u bilo kojem trenutku zatražiti relevantne informacije o skladištu, uključujući informacije o zalihama, informacije o radu i druge informacije.
3. Prednosti projekta
Regalacijska dizalica + šatl Automatizirano intenzivno skladištenje:
① Potpuno automatizirani procesi mogu se implementirati zaipoboljšati efikasnost rada i značajno smanjiti radno vrijeme;
2Dobra sigurnost, smanjenje sudara viljuškara;
③ Skladištenje visoke gustoće,stopa iskorištenosti skladišta je znatno poboljšananego cestovne slagačke dizalice;
4Visoke cijene i performanse, cijena sistema za skladištenje jedinica je niža nego kod skladišta s dizalicom za slaganje na cesti;
⑤ Način rada jefleksibilan.
Primjena tehnologije inteligentnog shuttle-a u oblasti automatizovanih skladišta, kroz kombinaciju inteligentnog shuttle sistema i intenzivnog regalnog skladištenja, značajno poboljšava iskorištenost prostora skladišnih objekata i štedi zemljište.
NanJing Inform oprema za skladištenje (Grupa) Co., Ltd.
Mobilni telefon: +86 25 52726370
Adresa: br. 470, ulica Yinhua, okrug Jiangning, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
E-pošta:[e-pošta zaštićena]
Vrijeme objave: 10. maj 2022.
