Primjena Multi Shuttle sistema u proizvodnoj industriji u Južnoj Koreji

1. Predstavljanje kupca
A višestruki šatl sistemprojekat koji se nalazi u Južnoj Koreji.

2. Pregled projekta


– Dimenzije kante su 600 * 400 * 280 mm
– 30 kg
– Ukupno 6912 kanti
– 18 višenamjenskih šatlova
– 4 mala lifta za promjenu nivoa šatla
– 8 podizača kanti za smeće

Raspored

3. Karakteristike projekta
1). Visoka stopa vlastite proizvodnje: Sva glavna osnovna oprema sistema je vlastite proizvodnje, a stopa vlastite proizvodnje prelazi 95%;
2). Samostalno razvijenivišenamjenski šatlima odlične performanse i koristi superkondenzatore kao izvore napajanja;
3). Nezavisno razvijen i prilagođen moćanWMS i WCS sistemza kompaniju:
☆TheWMS sistemfokusira se na upravljanje klasifikacijom narudžbi i raspodjelu zadataka;
☆TheWCS sistemfokusira se na:
① Raspoređivanje zadataka, upravljanje punjenjem, povratne informacije o greškama, prikupljanje i analiza informacija o statusu rada svih shuttle vozila itd.;
②Raspored zadataka ukrcavanja i ispuštanja dizalica i zadataka promjene nivoa;

4. Koristi od projekta
1). Smanjite investicijski rizik kupaca
2). Poboljšati efikasnost opreme za automatizaciju logistike
3). Smanjiteskladištenje i logistikaoperativni troškovi

5. Jedan od načina rada pohrane informacija
1) Operativne usluge za ovu vrstu projekta:
Pružiti kupcima kompletan set servisnih rješenja kao što su projektovanje i planiranje skladišta,inteligentno skladištenje i skladištenje, oprema za rukovanje (regali + roboti), oprema za komisioniranje u skladištu, oprema za transport i sortiranje, usluge upravljanja poslovanjem i softver za upravljanje skladištem:

2) Ulazna inspekcija kvalitete:
a. Zajednički formulirati standarde inspekcije kvalitete s trgovcima;
b. Konfigurirati opremu za testiranje zasnovanu na informacijama kako bi se osiguralo praćenje i evidentiranje rezultata inspekcije kvaliteta;
c. Može se usvojiti i kao način na koji trgovci raspoređuju osoblje za kontrolu kvalitete

3) Skladištenje robe:
a. Utvrditi poslovni model klijenta i odrediti plan skladištenja;
b. Konfigurisati odgovarajuću opremu za skladištenje u skladu sa karakteristikama uskladištene robe;
c. Dinamičko upravljanje zalihama radi ostvarivanja povezivanja informacija o robi i trgovcima u realnom vremenu

4) Roba u i iz skladišta:
a. Konfigurirati optimiziranu opremu za automatizaciju ulaza i izlaza u skladu s karakteristikama narudžbi kupaca;
b. Konfigurisati odgovarajući WMS za povezivanje sa sistemom za upravljanje narudžbama kupca u skladu sa karakteristikama tehnološkog procesa;
c. Prema zahtjevima kvaliteteskladišne ​​usluge(stopa tačnosti prijema i isporuke, stopa tačnosti zaliha, stopa loma proizvoda) konfigurisati planove za hitne slučajeve

5) Prikupljanje narudžbi:
Konfiguriši optimiziranorješenja za prikupljanje robe od osobe do osobena osnovu karakteristika narudžbe.

NanJing Inform oprema za skladištenje (Grupa) Co., Ltd.
Mobilni telefon: +8613636391926 / +86 13851666948
Adresa: br. 470, ulica Yinhua, okrug Jiangning, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
E-pošta:[e-pošta zaštićena]
[e-pošta zaštićena]